激光雕刻机
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哪些因素对激光切割机精准程度有影响
编辑:雁枫 [ 2012-10-25 10:31:05 ] 文章来源:广告设备在线
激光雕刻机
如何使切割机具备最佳的工作状态,在日常使用中要留意那些因素呢?
 
1、激光切割配件的公道应用,一台不乱的激光冷水机,不但影响着激光切割机的试用寿命,而且可以使激光机处于最佳的工作状态,出产出来的产品更加完美!
 
2、激励模式。
 
3、激光频率。
 
4、光束发散角。激光输出分脉冲输出和连续输出,用于切割和焊接的激光主要采用脉冲输出方式,脉冲频率主要影响切割的速度和切口粗拙度,要获得高速切割,高频率是必不可少的。基模既TEM00模,它在X和Y轴上的指数均为0,所以是一个理想的圆点。长期出产对激光器也是一个非常重要的考验。从严格的角度来讲,光束发散角不属于激光器部门的内容,但是由于激光器的模式对远场发散角影响很大,所以我们把它放在这里一起讨论。
 
5、激光模式。可分为单模,基模和多模。功率的另一个指标是功率不乱性,优秀的切割质量,必需是优秀的切口贯串始终。
 
6、激光切割机,激光功率。直流激励激光器因为电极烧蚀,导致在长期工作状态下功率衰减。除对金属材质进行加工外,还可以对非金属进行切割加工。不同功率在金属板材的切割中可切穿的厚度不同,以4KW激光器为例,它可切割20mm厚的碳钢板,或15mm不锈钢10mm铝合金;而5KW以上的激光器可以切割25mm厚的碳钢,不锈钢可达20mm。包括峰值功率,能量不乱性等要素。另外,因为有的激光器的真空泵和涡轮泵采用润滑油进行润滑,导致润滑油污染激光谐振腔,而减短了激光器寿命。节约模具投资,节省材料,更有效的节省本钱。光束发散角对切割质量的影响体现在切口的宽度和坡度上,越小的发散角切口宽度越窄,坡度越小,因而质量越高。采用TEM00模的激光可以获得最小的光束直径,在切割加工中因其光斑小而获得最小的切缝及更快的切割速度。二氧化碳激光器是采用电极激励二氧化碳气体而产生激光,按照金属电极的安装位置可分为直流激励和射频激励。而多模更是在XY方向上均为非0指数,其光束质量较差,一般只用与焊接而不用与切割。目前大多数厂家出产的二氧化碳激光器频率都在5000Hz以内。不受工件外形的影响,不受被切材料的硬度影响。
 
超越者激光切割机比起传统的切割机,具有以下长处:切割速度快,切割质量好,精度高。切缝窄,切割面光滑,不损伤工件。是衡量激光质量最重要的指标之一。

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