2010年岁末，在外地奔波多年的黄彬和黄明兄弟两终于决定回到老家“自主创业”。经过商量之后，租厂房，招工人，这工厂就风风火火地开了起来。不到一年时间，2011年12月，金鹰科技搬进了1400平方米的厂房，整个工厂只有十几个工人。又是一个岁末，到了2012年，建筑面积达12288平方米的金鹰科技新厂开始建造，当五栋厂房，一栋科研楼，一栋办公室，一栋宿舍拔地而起时，金鹰科技有限公司用两年的时间，实现了年产数控设备1000台（套），年产值过亿。

两年时间，从一个两个人联手合办，只有十几个工人的工厂，到一个产值过亿的企业，金鹰科技从最初的租赁厂房小规模生产，到自建厂房阔资扩能，再到自主研发的产品荣获多种专利，是什么让他们做到了这点？

科研公关

占了三分之一的启动资金

雕刻机行业一直流传着这么一句话：“世界上70%的雕刻机来自中国”，但中国的雕刻机制作厂虽多，却一直面临着企业规模小、知名品牌少、科技含量低的尴尬。“做雕刻机就是这样。”金鹰科技有限公司负责人黄翔告诉记者：“十几个工人也可以做雕刻机，几百个工人也可以做雕刻机，上千个工人依旧可以做雕刻机，但是如果光是做，那么对于企业而言就没有任何竞争力了，所以我们不仅做，还要打出科技牌。”于是，主做生产石材、玉石、锁芯、激光雕刻机的金鹰科技有限公司在创业初期，就拿出了整个公司1/3的资金用于科研攻关。就算现阶段，不少金鹰科技自己开发的专利依旧是国家水平。

就在今年8月份，由金鹰科技有限公司自主研发的全自动数控二位锁壳钻弹珠孔机和使用新型机荣获两项国家专利发明。“既然大家都在做，那么从产品提升自己的行业竞争力是最好的，自从研发专利改善后，以前一人操作一台半自动机日生产锁芯2400粒，而现在的全自动机床可以一个人操作15-20台，不仅使用的工人减少了，每台机床的日生产锁芯也提高为2800粒，节约了大量的人工成本。

雕刻行业虽火但需瞧准定位

“世界上70%的雕刻机来自中国”的后半句，其实是中国80%的雕刻机在济南。由于主做外销，沿海的雕刻行业相比于内地而言是发达多了。黄翔说：“以前就是打工的时候，也是做自动化设备研发的，那时候接触的都是沿海行业领先的科技，回到家乡后，发现在九江这边自动化生产设备的企业很少，对于本土而言，可以说是一种产业上的空白，所以进入市场就成了一件很轻松的事情。”利用空白的资源，迅速抢占市场成了金鹰科技有限公司的优势，但如何持续下去，却成为黄翔和黄明两兄弟在发展时经常考虑的事情。

雕刻机在全国发展最迅速的时间为2007年，当时是整个行业最为鼎盛的时期，一台雕刻机的利润能有四五倍，但是随着产业的慢慢扩大，雕刻机虽小，但却被广泛运用在各种用途，大到一些汽车磨具、家具家电，小到印章表面的花纹，都需要用到雕刻机。但就在需求日益加大的现在，金鹰科技公司却开始走薄利多销的路线。“现在雕刻机整体利润当然比不上以前那么高，虽然现在在本地做自动化设备生产的企业并不多，但我们也没有把机器价格定得很高，利用薄利多销来提高产值，才是企业的发展之道。”

网络营销打开另一道门

二年实现产值过亿的金鹰科技有限公司并没有固步自封，面对以后可能越来越激烈的市场竞争，金鹰科技抢先开始做好网络营销。“雕刻机行业可以说很多地方都要用，但是很多人在没接触前，都不知道从哪里去找公司定制，我们一开始也是在沿海有一些客源订单，加上当地有一些需求。但是经营到后期，我们发现与其去主动找别人，不如让别人来找我们。网络媒介成了一个很好的扩大方式。”办网站，媒介宣传，网络营销为金鹰科技的雕刻机销售打开了另一道门，现在金鹰科技生产的雕刻机已远销省内外。