隐形眼镜，是一种戴在眼球角膜上，用以矫正视力或保护眼睛的镜片。但是，隐形眼镜的制备方法往往非常复杂，而且还依赖于昂贵的抛光与研磨工艺。

　　3D 打印技术可以快速、简便地制备隐形眼镜。但是，由于材料是逐层打印的，在一定微观尺度下仍会形成一级级类似台阶的厚度差，从而严重限制打印精度，无法满足隐形眼镜的结构要求。

　　近日，中科院的科学家提出了一种基于数字光处理（DLP）技术的 3D 打印策略，可以消除逐层打印过程中出现的台阶效应，从而实现高精度 3D 结构的制备。

　　研究人员表示，在连续打印过程中，附着在固化结构外的液膜始终受到固—液界面的限制，通过控制固 - 液界面，可以使附着在固化结构上的液膜填充相邻两层的间隙，以消除台阶效应。

　　同时，固—液界面的限制还可以起到 " 液体刮刀 " 的作用，刮除固化结构外包裹的多余树脂，以实现高保真打印。基于这一打印策略，研究者成功制备出了光滑度极高、机械性能均匀、光学质量高的隐形眼镜结构。

　　该研究论文题为 "Suppressing Step Effect of 3D Printing for Constructing Contact Lens"，已发表在《先进材料》期刊上。